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如何解决螺旋钢管制造工艺性不佳的问题

  来源:未知
  在实际生产制造加工过程中,倘若我们发现螺旋钢管制造的工艺性不佳,则务必和产品设计团队一块儿,在确保产品运用标准达标的条件下,对管材的外形尺寸、精确度标准及原材配比等展开必要性的修改。要明确冲压工艺方案,并展开必要性的工艺测算,经综合分析对比,明确更好工艺方案。这个流程特别重要,所以小编今天即来为您做出详细的讲解。
 
螺旋钢管生产厂家
 
  一般情况下,螺旋钢管若是发生生产制造中的形变量过大,且形变面积很大的成型工序,一定要提早为其布置上成型工序。因而,在生产制造中绝大多数都会要运用先拉深、再部分胀形、翻沿、弯折等的顺序展开。由实践经验可得,厚板低精确度、小量、大规格的管材的单工序生产制造,绝大多数都会运用单工序模具;而针对薄板、大量、小尺寸管材大部分会运用接连用级进模生产制造;而大量、高外形精确度的产品,可仅借助部分冲压工序的接连排列组合,即能建立工艺方案。
  虽说我们可运用很多种工艺方案展开螺旋钢管的加工,但也必须对其更好方案展开明确,确定各类工艺方案从技术上可行程度,各有其利弊,还需要从整体经济效益层面展开深入探讨,具体分析,反复对比,选取出一种更好方案。使其既能可靠地确保产品品质和生产效率,又能使设备资源和人力占用尽可能少,原材利用率尽可能高,同时,模具加工与维护成本尽可能少,生产制造操作安全可靠、方便快捷。总体上讲,在确保产品品质的条件下,批量化加工时,要看重劳动效率和原材利用率,小批量生产时要看重原材利用率。
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